一、不出药或药量不足

1. 进液端问题：检查进液管是否被杂质堵塞，拆开进液过滤器清洗；查看进液单向阀是否卡阻（如杂质卡住阀芯），需拆解后清理或更换单向阀膜片。
2. 密封性问题：检查进液管接口是否松动漏气，重新拧紧接头；若泵头密封圈老化，直接更换同型号密封圈，避免空气进入形成气阻。
3. 出口端问题：确认出口管路是否堵塞或阀门未打开，疏通管路或开启阀门；若出口压力超过泵的额定压力，需降低后端系统压力（如更换高压型号泵）。

二、流量精度偏差（偏高 / 偏低）

1. 泵头部件磨损：柱塞泵的柱塞密封件、隔膜泵的隔膜若老化，会导致内漏，需定期检查并更换易损件（建议按使用说明书的周期更换）。
2. 参数设置错误：确认冲程长度或频率是否与需求匹配，比如实际需要 10L/h，却误设为 5L/h；通过调节控制面板的冲程旋钮或频率参数，重新校准流量。
3. 液体特性变化：若药剂粘度、温度过高或过低，会影响输送效率，比如低温导致药剂粘稠，需加热保温；或更换适配高粘度液体的泵型。

三、设备异响或剧烈振动

1. 电机故障：听电机运行声音，若有 “嗡嗡” 异响，可能是电机缺相或轴承损坏，需断电后检查接线是否松动，或更换电机轴承。
2. 连轴器问题：电机与泵头的连轴器若松动或错位，会导致振动，需拧紧紧固螺丝，调整连轴器同轴度。
3. 泵头异物：泵头内进入坚硬杂质（如金属颗粒），会造成内部摩擦异响，需拆解泵头清理杂质，并检查内部部件是否损坏。

四、日常维护建议

1. 定期清洁：每周清理进液过滤器，避免杂质堆积；每月擦拭设备表面，保持通风散热。
2. 易损件储备：根据使用频率，储备单向阀膜片、密封圈、柱塞密封件等易损件，避免故障时无备件更换。
3. 运行记录：每天记录泵的运行压力、流量、药剂类型，便于后续排查故障时追溯原因。