离心泵漏水或漏油是运行中常见的故障之一，不仅会影响设备效率，还可能导致安全和环境问题。以下是离心泵漏水、漏油的常见原因及解决方法，可作为维护和故障诊断的参考。

🧯一、离心泵漏水的原因

1. 机械密封失效

• 原因： 密封面磨损、变形、弹簧失效或安装不当。

• 表现： 从密封端盖处渗水，尤其在启动或高压运行时明显。

• 解决方法：

  • 检查密封环表面是否平整、光洁；

  • 调整弹簧压缩量；

  • 更换磨损或老化的动静环。

2. 填料密封老化或安装不当

• 原因： 填料老化、压盖松动或压得过紧。

• 表现： 泵轴周围间歇性漏水。

• 解决方法：

  • 更换新填料；

  • 调整压盖紧度，使液体呈微滴状渗出为宜。

3. 泵体或法兰连接处密封垫损坏

• 原因： 长期振动、高温或装配偏差导致垫片老化或变形。

• 解决方法：

  • 更换密封垫片；

  • 检查法兰平面是否平整；

  • 均匀拧紧螺栓。

4. 泵壳或管路出现裂纹

• 原因： 冬季冻裂、机械冲击、铸造缺陷或长时间腐蚀。

• 解决方法：

  • 停机检查裂纹位置；

  • 对轻微裂缝可采用冷焊或环氧修复；

  • 严重损坏时应更换部件。

5. 轴套磨损或腐蚀

• 原因： 液体中含有杂质或泵轴偏心运行。

• 解决方法：

  • 更换新轴套；

  • 清理杂质并保持良好润滑。

⚙️二、离心泵漏油的原因

1. 轴封或油封老化

• 原因： 长时间使用、油温过高、润滑油氧化。

• 表现： 油封边缘变硬、变形，油渍出现在联轴器或底座下。

• 解决方法：

  • 更换油封；

  • 检查轴表面是否有沟槽或毛刺。

2. 润滑油加注过多或油位过高

• 原因： 操作不当或未按油标控制油量。

• 解决方法：

  • 调整油量至油标中心；

  • 使用合适粘度的润滑油。

3. 油箱或观察窗密封不良

• 原因： 密封垫老化或安装不当。

• 解决方法：

  • 更换密封垫或橡胶圈；

  • 清洁接合面并重新装配。

4. 轴承箱内压力异常

• 原因： 通气孔堵塞导致内部压力升高，油被挤出。

• 解决方法：

  • 清理通气孔；

  • 保持轴承箱内部通风良好。

🔧三、防止离心泵漏水漏油的建议

• 定期检查机械密封与油封状态；

• 按规定周期更换润滑油（通常1000～3000小时）；

• 启动前检查泵体、管路、连接螺栓是否松动；

• 严禁泵空转或长期在低流量下运行；

• 运行中监控温度、振动及噪音变化。